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國資國企動(dòng)態(tài)
2013-11-20
10年間,我國相繼組建了一批區域性大型煤炭企業(yè)集團,形成了煤電、煤化等上下游產(chǎn)業(yè)一體化發(fā)展格局。年輕的神華寧煤集團不斷為西北能源“金三角”增添活力,成為寧東能源化工基地開(kāi)發(fā)建設的主力軍。
2002年12月,寧夏煤炭企業(yè)實(shí)行第一次重組,整合成立了寧夏煤業(yè)集團有限公司;2006年,寧夏煤業(yè)集團再次戰略重組,與國內最大煤炭企業(yè)之一—神華集團合資合作,組建了神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司,企業(yè)步入跨越發(fā)展的快車(chē)道。
10年來(lái),寧煤集團對標世界一流企業(yè),創(chuàng )下一連串驕人業(yè)績(jì):企業(yè)原煤產(chǎn)量、營(yíng)業(yè)收入和利潤分別從2002年的1574萬(wàn)噸、30億元和1461萬(wàn)元,增至2011年底的7102萬(wàn)噸、270億元和60億元。神華寧煤集團董事長(cháng)王儉感慨萬(wàn)千:“高增速、翻番發(fā)展,都是堅持科學(xué)發(fā)展、變革創(chuàng )新的結果。盡管神華寧煤集團已跨入中國企業(yè)500強,但距離建設世界一流企業(yè)的奮斗目標仍任重道遠。”
創(chuàng )新管理模式
老煤炭企業(yè)經(jīng)歷了管理模式改革的洗禮,逐步建立起適應現代企業(yè)發(fā)展要求的體制機制,為企業(yè)發(fā)展壯大夯實(shí)基礎
“向國際化一流企業(yè)目標發(fā)展,管控模式必須是立體的、多元的。”神華寧煤集團黨委書(shū)記陸維平告訴記者,自2009年開(kāi)始,集團公司逐步摸索出一套“123”創(chuàng )先爭優(yōu)管控模式。其中“1”為融入一個(gè)目標,即加快建成國家級煤電路化特大型綜合能源基地,精心打造世界煤化工“硅谷”;“2”為緊抓過(guò)程監控和長(cháng)效機制兩個(gè)關(guān)鍵;“3”為安全生產(chǎn)、管理創(chuàng )新、和諧穩定三條戰線(xiàn)。
“兩次重組改變了企業(yè)的發(fā)展方向,增強了造血功能,集團能夠進(jìn)入良性運行,靠的是在機制創(chuàng )新上做文章,向管理要效益。”神華寧煤集團總經(jīng)理嚴永勝說(shuō)。
在傳統機制下運行了幾十年的老煤炭企業(yè)走上了改革之路。改革管理機制,機關(guān)部門(mén)由23個(gè)減少到16個(gè),所屬二級基層單位由110個(gè)減少到46個(gè),實(shí)現了由職務(wù)管理向崗位管理的轉變;調整經(jīng)營(yíng)格局,組建了物資、銷(xiāo)售、煤化工、能源工程等12個(gè)專(zhuān)業(yè)化公司,形成了大銷(xiāo)售、大物資、大煤化工等專(zhuān)業(yè)化、集約化經(jīng)營(yíng)管理新格局;理順質(zhì)量管理體系,建立長(cháng)效機制,逐漸形成精準安全管理、精益生產(chǎn)管理、精品質(zhì)量管理、精細經(jīng)營(yíng)管理、精確考核管理的精細化模式;強力推進(jìn)信息化建設,ERP項目一期財務(wù)、物資、人力資源三個(gè)系統上線(xiàn)運行;強力推進(jìn)人才強企戰略,大力實(shí)施“十百千”人才工程,開(kāi)展了“金銀銅”牌技術(shù)員工評選和“公開(kāi)競聘”、“公推直選”活動(dòng),建立了適應公司發(fā)展和當前市場(chǎng)水平的薪酬體系,形成了完善的激勵和約束機制。
掌控高精尖技術(shù)
在引進(jìn)消化吸收再創(chuàng )新的過(guò)程中,神華寧煤逐漸找到了適合自己的發(fā)展路徑,并穩步提升自己的創(chuàng )新能力
“向管理要效益,是重組后要走的第一步;但要實(shí)現跨越式發(fā)展,選擇何種技術(shù)路線(xiàn)至關(guān)重要。”王儉告訴記者,告別挖煤賣(mài)煤的粗放式經(jīng)營(yíng)對企業(yè)具有劃時(shí)代意義,然而“裝備一新”的神華寧煤能否成為國內煤化工業(yè)的領(lǐng)跑者?
王儉說(shuō),起步階段神華寧煤曾面對三大難題:第一,煤化工工業(yè)上世紀初始于德國,我國從上世紀五六十年代才開(kāi)始起步,煤化工技術(shù)儲備還很薄弱;第二,我國打通煤化工產(chǎn)業(yè)鏈、煤化工替代石油、天然氣化工的工藝技術(shù)很不成熟;第三,為延長(cháng)煤炭深加工產(chǎn)業(yè)鏈,必須充分挖掘無(wú)煙煤內在物理、化學(xué)特性和使用價(jià)值,我國這方面的研發(fā)剛剛起步。
直面困難和問(wèn)題,神華寧煤集團組織大量技術(shù)人員外出學(xué)習,派出一批批隊伍去南非、德國深造研修。各路技術(shù)人才回來(lái)后,便一頭扎進(jìn)實(shí)驗室、車(chē)間、廠(chǎng)房。研發(fā),失敗,再研發(fā)……經(jīng)過(guò)幾百次,有的技術(shù)難點(diǎn)甚至經(jīng)過(guò)上千次反復,終于取得突破。
在神華寧煤集團煤化工分公司聲光電硬件設施齊全的新技術(shù)展示大廳,技術(shù)人員一件件地給記者介紹:“我們消化吸收噴嘴技術(shù)、絕熱—管殼復合型氣固相催化反應器等一批國內頂尖技術(shù)后,又先后引進(jìn)消化了水煤漿氣化廢鍋技術(shù)、低溫甲醇洗等國際先進(jìn)的煤化工技術(shù)和工藝。”近兩個(gè)小時(shí)的參觀(guān),記者了解到神華寧煤煤化工掌控精尖技術(shù)的路徑:引進(jìn),消化吸收,再引進(jìn),創(chuàng )新研發(fā)替代技術(shù)和工藝。幾年的打拼,神華寧煤集團煤化工已掌握并突破了單臺日耗2000噸原煤的GSP干煤粉加壓煤氣化工業(yè)化創(chuàng )新技術(shù)、50萬(wàn)噸烯烴的MTP工業(yè)化創(chuàng )新技術(shù)和低成本高性能MTP工業(yè)催化劑制備技術(shù)3種煤化工關(guān)鍵技術(shù)。
近年來(lái),神華寧煤集團科技創(chuàng )新取得累累碩果:兩項研發(fā)獲國家科技進(jìn)步二等獎,17項獲省部級“科技進(jìn)步獎”,72項取得專(zhuān)利成果。
安全生產(chǎn)大于天
煤炭生產(chǎn)不同于其他行業(yè),在追求效益最大化的同時(shí),安全生產(chǎn)無(wú)事故是衡量現代企業(yè)管理水平和職工幸福指數的“鐵律”
“公司原煤百萬(wàn)噸死亡率由2006年的0.141下降至2007年的0.089、2008年的0.026,2009年至今累計生產(chǎn)原煤2億多噸,實(shí)現安全生產(chǎn)零死亡。”前不久,在神華寧煤集團召開(kāi)的“全國煤礦安全生產(chǎn)經(jīng)驗交流現場(chǎng)會(huì )”上,王儉在進(jìn)行工程經(jīng)驗交流時(shí),贏(yíng)得了熱烈掌聲。
神華寧煤集團這個(gè)“零死亡”成績(jì)來(lái)之不易。神華寧煤特大型整裝煤田底層富含水,地質(zhì)構造復雜,煤層易自然傾角、厚度變化大,此類(lèi)特殊條件下進(jìn)行煤炭資源可持續、大規模地開(kāi)發(fā),其復雜性、危險性較高。在這種情況下,要保證安全生產(chǎn),首先要實(shí)施老礦系統優(yōu)化升級,企業(yè)先后投資13.4億元,對金能、烏蘭、白芨溝、汝箕溝等老礦井的開(kāi)拓方式、生產(chǎn)系統、采掘工藝進(jìn)行優(yōu)化簡(jiǎn)化;其次是推進(jìn)礦井裝備升級,5年累計投入42.6億元,共采購綜采設備31套,掘進(jìn)機械化程度由54%上升至86%;再次是突出加強瓦斯治理,積極推廣應用長(cháng)距離、大孔徑定向鉆孔新技術(shù)、新工藝、新裝備抽采瓦斯,使瓦斯抽采能力不斷提高。
近幾年,神華寧煤集團還特別注重提升隊伍素質(zhì),職工培訓累計投入2億多元,按照業(yè)務(wù)板塊建成了裝備齊全的銀川實(shí)訓中心及煤礦、煤化工、煤炭洗選、設備維修等培訓基地。同時(shí),神華寧煤集團對2868個(gè)班組3007名班組長(cháng)實(shí)行了民主選舉,推行“三重激勵”機制,極大地激發(fā)了廣大干部職工安全生產(chǎn)的主動(dòng)性和自覺(jué)性。
(本文章摘自9月12日《經(jīng)濟日報》)
圖片來(lái)源:找項目網(wǎng)