本鋼集團自今年初推行“總廠(chǎng)制”改革以來(lái)，三個(gè)總廠(chǎng)實(shí)現了機構更精簡(jiǎn)、流程更優(yōu)化、生產(chǎn)更高效的預期目標，逐漸釋放出實(shí)行“總廠(chǎng)制”的集約化合力，在企業(yè)管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等方面收到良好的改革成效。一季度，三個(gè)總廠(chǎng)主要經(jīng)濟指標逐漸向好，合計降成本10999萬(wàn)元，板材冷軋總廠(chǎng)一季度產(chǎn)量創(chuàng )歷史新高。

本鋼集團按照國家有關(guān)推進(jìn)國有企業(yè)改革的總體要求，認真貫徹落實(shí)遼寧省委對本鋼集團改革發(fā)展的戰略定位決策部署，在機構改革方面創(chuàng )新思路，大膽突破，不斷進(jìn)行積極的探索和嘗試。其中，推行“總廠(chǎng)制”改革，就是本鋼集團推出的關(guān)鍵改革舉措。

本鋼集團圍繞“以效益為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，科學(xué)研判、全局考量，強化工序服從原則，突出技術(shù)支撐體系，于今年1月落下“總廠(chǎng)制”改革“第一錘”，在煉鐵工序及配套系統和冷軋工序實(shí)行“總廠(chǎng)制”，成立了板材煉鐵總廠(chǎng)、北營(yíng)煉鐵總廠(chǎng)和板材冷軋總廠(chǎng)。三個(gè)總廠(chǎng)結合各自生產(chǎn)實(shí)際，消除本位主義、打破邊界限制、實(shí)現信息共享、集中優(yōu)勢力量，全方位貫徹落實(shí)“以效益為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，目前已收到明顯改革成效。

工序銜接更加緊密，實(shí)現真正意義的工序服從。推行“總廠(chǎng)制”后，各單位徹底打破了原有的限制，建立了統一的調度指揮管理平臺，實(shí)現了真正意義上的工序服從，生產(chǎn)更加順暢。原燃料接卸車(chē)、配煤配礦等全部在一個(gè)指揮系統下集中管理，指揮鏈條更加順暢，大幅提升了溝通效率。

降本增效形成合力，真正實(shí)現“以效益為中心”。推行“總廠(chǎng)制”后，在成本管理方面打破了本位主義思想束縛，相關(guān)工序效益目標實(shí)現了統一，“各分廠(chǎng)單獨核算成本”變?yōu)?ldquo;圍繞核心成本去建立系統效益中心”，實(shí)現真正模擬市場(chǎng)價(jià)格，全鏈條成本分析更加精準，為最大限度降低生產(chǎn)成本創(chuàng )造了條件。2月份，板材煉鐵總廠(chǎng)就降低成本近600萬(wàn)元;北營(yíng)煉鐵總廠(chǎng)實(shí)現配礦效益1972萬(wàn)元，配煤效益797萬(wàn)元;板材冷軋總廠(chǎng)降低工序成本2110萬(wàn)元，能耗、鋅耗等主要消耗指標均好于去年同期水平。

資源整合帶動(dòng)整個(gè)管理體系高效提升。推進(jìn)“總廠(chǎng)制”后，廠(chǎng)際間優(yōu)勢資源進(jìn)一步實(shí)現高度協(xié)同，后備人才來(lái)源更加多元化，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員突破廠(chǎng)際間服務(wù)邊界，技術(shù)交流常態(tài)化，有利于集中優(yōu)勢力量突破原有技術(shù)瓶頸，優(yōu)化了工藝路線(xiàn)，促進(jìn)了生產(chǎn)工藝控制水平的提升。一季度，三個(gè)總廠(chǎng)部分產(chǎn)品產(chǎn)量實(shí)現新突破。其中，板材冷軋總廠(chǎng)前3個(gè)月產(chǎn)量同比增產(chǎn)3.45萬(wàn)噸，創(chuàng )歷史新高。同時(shí)，產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量也同步提高，一季度本鋼浦項和三冷區域共計生產(chǎn)高強鋼產(chǎn)品9.34萬(wàn)噸，創(chuàng )歷史新高。

來(lái)源:遼寧省國資委

圖片來(lái)源：找項目網(wǎng)

國企改革