新興際華(北京)材料技術(shù)研究院有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)材料院)是新興際華集團有限公司所屬專(zhuān)門(mén)從事功能性紡織、特種防護材料、智能穿戴設備研發(fā)與制造的研究院所。材料院扎實(shí)開(kāi)展國有企業(yè)改革深化提升行動(dòng)，持續優(yōu)化完善科技創(chuàng )新體制機制，增強核心功能，提升核心競爭力，保障國家軍需應急物資供應安全。材料院成立兩年來(lái)，先后參與發(fā)布10余項國家及行業(yè)標準，完善統一了對位芳綸、尼龍纖維等特種功能纖維標準體系及檢測方法，填補了紡織用品在軍需、應急、戶(hù)外運動(dòng)等領(lǐng)域的行業(yè)標準的空白。

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聚焦攻堅核心技術(shù)，培育未來(lái)發(fā)展“原動(dòng)力”

一是搭建縱向聯(lián)通的技術(shù)研發(fā)體系。打造以上海實(shí)驗室為技術(shù)引領(lǐng)，襄陽(yáng)研發(fā)中心、功能橡膠實(shí)驗室、塑料改性與成型實(shí)驗室、超高分子量聚乙烯無(wú)緯布試驗基地四大產(chǎn)業(yè)聯(lián)合實(shí)驗基地為支撐的協(xié)同研發(fā)體系，上海實(shí)驗室承擔材料設計、制備、評價(jià)全流程研發(fā)，四大產(chǎn)業(yè)聯(lián)合實(shí)驗基地對研發(fā)成果進(jìn)行制品配方驗證、成型打樣及小批量生產(chǎn)，構建科研成果從“實(shí)驗室”到“生產(chǎn)線(xiàn)”的高速通道。二是攻堅“國家有期待、產(chǎn)業(yè)有前景、賦能作用強”的關(guān)鍵核心技術(shù)。打破學(xué)科壁壘，開(kāi)展多學(xué)科、跨學(xué)科交叉融合研究，自主研發(fā)尼龍66特種纖維、防水透濕復合面料，成功打破國外技術(shù)壟斷，技術(shù)性能達到世界領(lǐng)先水平。加大科技成果轉換力度，自研技術(shù)成功適用于兄弟單位的沖鋒衣、防水襪套等產(chǎn)品，科技成果轉化金額3000余萬(wàn)元。成功中標《先進(jìn)技術(shù)紡織材料發(fā)展及特種紡織軍用標準體系研究》項目，并獲得全額資金支持。三是統籌布局產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展領(lǐng)域。積極承擔國務(wù)院國資委“9+6”重大攻關(guān)任務(wù)中的1項戰新產(chǎn)業(yè)和1項未來(lái)產(chǎn)業(yè)任務(wù)，引入國家戰略資金1.6億元。面向國家軍需重大被裝換裝需求布局研發(fā)任務(wù)，梳理軍需應急產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”產(chǎn)品譜系和技術(shù)清單，設立三大戰略級項目平臺。其中，功能橡膠項目服務(wù)于航空發(fā)動(dòng)機和燃氣輪機國家重大科技專(zhuān)項，拓展氟橡膠軍民兩用高端市場(chǎng);尼龍66纖維項目致力于推進(jìn)尼龍66特種纖維及其系列化織物材料開(kāi)發(fā)與應用，服務(wù)于國家軍需重大工程需求;未來(lái)軍服項目重點(diǎn)突破偽裝隱身、輕量化防彈、智能攜行、體征檢測等先進(jìn)技術(shù)，助力打造未來(lái)軍服系統。

提升組織管理效能，打造價(jià)值創(chuàng )造“戰斗力”

一是研發(fā)響應敏捷化。研判產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向和技術(shù)需求清單，提前布局特種纖維、涂層偽裝、復合材料、功能服裝、智能裝具、先進(jìn)制造六大方向，儲備基于優(yōu)勢產(chǎn)品和核心技術(shù)的主動(dòng)研發(fā)團隊，實(shí)現客戶(hù)“按需點(diǎn)單”、企業(yè)“照單上菜”，用最短時(shí)間最快響應市場(chǎng)最大需求。改性聚碳酸酯研發(fā)項目組在10天內完成三大類(lèi)6個(gè)品種的研發(fā)方案，按期交付4噸特種防暴產(chǎn)品訂單，研發(fā)時(shí)間縮短近20天。二是項目管理精細化。推行“管理標準化”，以全面預算管理為引領(lǐng)、全成本核算為抓手、全面績(jì)效考核為導向，搭建全生命周期管理體系。推行“標準流程化”，由70名行業(yè)專(zhuān)家、高校教授、科研骨干共同組成科創(chuàng )委，負責對企業(yè)重大項目的戰略性、系統性把關(guān)。搭建項目推進(jìn)委員會(huì )、經(jīng)營(yíng)管理工作會(huì )、共享聯(lián)動(dòng)協(xié)調會(huì )及信息化管理平臺“三會(huì )一臺”項目推進(jìn)保障體系。推行“流程表單化”，編制以項目關(guān)鍵節點(diǎn)為目標的“任務(wù)表單”“成果轉化清單”，倒排工期，跑表計時(shí)，響鈴交卷。24個(gè)在研重點(diǎn)項目實(shí)現項目零超期、投資零超概、質(zhì)量零事件、安全零事故、保密零泄密、廉潔零問(wèn)題。三是技術(shù)價(jià)值最大化。探索開(kāi)發(fā)現有技術(shù)應用新場(chǎng)景，將技術(shù)“吃干榨盡”。把適用于高原環(huán)境的軍用高壓充氣帳篷，拓展為適用于全地形民用全柔性便攜式微高壓氧艙，已在醫院、康養機構等多個(gè)領(lǐng)域投放使用，打造“軍民兩用”融合技術(shù)典范。

健全創(chuàng )新激勵機制，激發(fā)價(jià)值創(chuàng )造“源動(dòng)力”

一是完善職級管理體系。2023年以來(lái)，3名績(jì)效優(yōu)、貢獻大的科研人員通過(guò)“綠色通道”晉升為中層及以上管理人員，5名經(jīng)理層成員中2名因不勝任本職工作退出，25名考核不合格員工淘汰，員工退出率達20%。破除“論資排輩”，大力實(shí)施“揭榜掛帥”機制，13名青年技術(shù)骨干成功“揭榜”，選聘為科研項目負責人，占揭榜人數的55%。二是優(yōu)化人才隊伍結構。2024年初開(kāi)展全員競聘上崗，與競聘前相比，管理人員平均年齡降低3歲，科研人員中具有7年以上行業(yè)經(jīng)驗的關(guān)鍵核心技術(shù)人員占比提升至40%，參與過(guò)國家重大專(zhuān)項攻關(guān)人員占比提高至30%以上。三是強化正向激勵引導。調整優(yōu)化薪酬結構，經(jīng)理層成員浮薪比達80%，2023年經(jīng)理層收入差距最高為2倍。突出業(yè)績(jì)貢獻導向，鼓勵員工在重大項目中積極發(fā)揮作用，重大項目核心骨干員工年薪可達其他員工1.5倍以上。材料院與尼龍66紡絲與改性團隊簽訂軍令狀，項目組按期完成任務(wù)后，團隊成員6人合計獲得20萬(wàn)元一次性現金獎勵。

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