中糧崇左糖業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)崇左糖業(yè))是中糧集團控股上市公司中糧糖業(yè)旗下控股子公司，是以制糖、精煉糖及糖深加工為主業(yè)的“科改企業(yè)”。崇左糖業(yè)全面落實(shí)國有企業(yè)改革深化提升行動(dòng)部署要求，大力實(shí)施創(chuàng )新驅動(dòng)發(fā)展戰略，持續鞏固優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先地位，為保障國家食糖安全、提升戰略性資源供應保障能力作出了積極貢獻。截至2024年10月，公司營(yíng)業(yè)收入14.37億元、利潤總額10979萬(wàn)元，分別同比增長(cháng)14%和79%，科技投入產(chǎn)出比(崇左糖業(yè)利潤總額/研發(fā)費用)從2.1提高到4.23。

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創(chuàng )新研發(fā)作龍頭，打造“食用+藥用”制糖雙賽道模式

一是瞄準“食用+藥用”雙賽道，攻關(guān)“卡脖子”核心技術(shù)。打破應用于疫苗注射劑的注射級蔗糖長(cháng)久以來(lái)依賴(lài)進(jìn)口的不利局面，崇左糖業(yè)開(kāi)拓藥用賽道，采取骨干遴選的方式打破部門(mén)壁壘、組建攻關(guān)小組，組建由技術(shù)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、客戶(hù)共同參與的研發(fā)柔性組織，集中力量攻克重大技術(shù)難關(guān)，率先自主開(kāi)發(fā)出獲得該領(lǐng)域首個(gè)國家發(fā)明專(zhuān)利授權的工藝設備，目前已成功建成工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)，明年量產(chǎn)后將比進(jìn)口價(jià)格降低約50%。以市場(chǎng)需求為導向研發(fā)國產(chǎn)烘焙糖，從銷(xiāo)售端“由果索因”推動(dòng)研發(fā)端開(kāi)展競品分析，解決市場(chǎng)痛點(diǎn)，著(zhù)力在食用賽道上邁向價(jià)值鏈高端，打破國外壟斷。相關(guān)產(chǎn)品已通過(guò)106家高端客戶(hù)認證，銷(xiāo)量位居行業(yè)第一。二是聚焦產(chǎn)研協(xié)同，雙向發(fā)力助推成果轉化。建立“項目管理+技術(shù)研發(fā)”雙經(jīng)理負責制，根據在工藝技術(shù)研究、項目方案確認、工程建設實(shí)施等階段的貢獻度，靈活調動(dòng)生產(chǎn)、研發(fā)等各類(lèi)資源，及時(shí)調整相應權重，在“小試實(shí)驗‘小步快跑’—中試放大‘快速迭代’—產(chǎn)業(yè)化研究‘實(shí)戰演練’”的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)路徑中，層層遞進(jìn)完成轉化“接力賽”，目前已突破77項核心專(zhuān)利，并實(shí)現落地轉化。三是探索柔性引才機制，破解引才聚才難題。通過(guò)市場(chǎng)化手段“借智借腦”，在明確雙方責權利基礎上，采取掛職、顧問(wèn)等柔性方式對沖高水平人才引進(jìn)的地域劣勢，為高水平人才匹配一專(zhuān)多才的“專(zhuān)家型”操作員工，邀請行業(yè)頂級專(zhuān)家在研發(fā)全過(guò)程把脈會(huì )診，超50%的技術(shù)突破有外部專(zhuān)家和引進(jìn)人才參與。

試驗示范樹(shù)樣板，拓展現代農業(yè)集約化種植路徑

一是提高種子繁育種植科技水平，為食糖安全筑牢根基。以益興糖料蔗示范基地為依托，持續輸入研發(fā)經(jīng)驗、合作模式、科研人才等關(guān)鍵要素，搭建成熟完備的甘蔗種植研發(fā)體系。良種繁育上，每年遴選引進(jìn)10個(gè)品種進(jìn)行標準化、精細化、流程化種植試驗，良種率由5%提升至98%。種植管理上，推動(dòng)全程機械化、數智化和標準化，全面推廣無(wú)人機丈量地塊、農機自動(dòng)駕駛、智能系統實(shí)時(shí)監測技術(shù)，實(shí)現精準設計、自主作業(yè)、按需灌溉，工作效率從一天種植12畝、除草30畝分別提高到70畝、120畝。二是加強農業(yè)技術(shù)合作，為科學(xué)化標準化種植按下快進(jìn)鍵。與國內多家科研院所合作，聯(lián)合開(kāi)展綠色土壤改良試驗、病蟲(chóng)害防控試驗、新型農機種植試驗，邀請專(zhuān)家現場(chǎng)指導良種栽培、農機作業(yè)，制定種植技術(shù)指導手冊，近五年幫助種植大戶(hù)畝產(chǎn)提升37.5%。三是推廣盈利模式，為蔗農致富算好經(jīng)濟賬。服務(wù)國家鄉村振興戰略，通過(guò)開(kāi)展觀(guān)摩大會(huì )、入戶(hù)答疑指導等方式，推廣“降本—增產(chǎn)—減損”三輪驅動(dòng)的甘蔗農場(chǎng)化種植盈利模式，為種植大戶(hù)提供集合蔗種和農機作業(yè)預付、協(xié)調融資機構放貸、標準化作業(yè)培訓等服務(wù)的一站式解決方案。截至2023年底，累計節約成本263萬(wàn)余元，每畝凈利潤從54元提高到436元。

規范管理創(chuàng )一流，探索產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉型方案

一是加大環(huán)保投入，打造國內首家“零碳工廠(chǎng)”。落實(shí)國家“雙碳”戰略，采用生態(tài)設計理念超前打造崇左工廠(chǎng)，引進(jìn)余熱回收等綠色技術(shù)降低能耗，燃燒蔗渣將其變廢為寶，為蒸發(fā)、煮煉等生產(chǎn)工段供應蒸汽，建設運行平穩能耗低的全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，每年降低用汽用電成本超2500萬(wàn)元，崇左工廠(chǎng)成為國內首批通過(guò)全球權威甘蔗可持續發(fā)展Bonsucro認證的制糖企業(yè)。二是強化能耗管控，建立高標準“碳測網(wǎng)”。連續12年編制年度《碳盤(pán)查報告》，系統核算溫室氣體排放量，針對蔗渣、蒸汽、水電等指標開(kāi)展能源普查、建立能源檔案，查找高能耗環(huán)節，挖掘節能潛力，在公司、車(chē)間及工段三級能源管理體系中織就嚴密的碳檢測網(wǎng)。三是完善考核機制，激發(fā)綠色發(fā)展內生動(dòng)力。構建以節能達標為導向、以正向激勵為主的環(huán)�？�(jì)效考核體系，將經(jīng)理人績(jì)效與責任單位節能降耗業(yè)績(jì)考核掛鉤，將車(chē)間工人績(jì)效獎金與節能減排指標、設備維護情況掛鉤，結合“雙碳”培訓交流、技能比賽評優(yōu)等方式，營(yíng)造比學(xué)趕超氛圍。

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